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钣金件单边毛刺的原因

2020-03-09 16:53:22

  钣金件单边毛刺的原因

  1.板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。

  2.因为模具选料、铸造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具空隙的均匀性。

  3.模具装配差错。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能保证凸、凹模有正确的固定方位。

  4.导向精度差。模具导向件配合空隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压空隙的均匀性。

  5.装置差错。无导向模具在装置时,上下模方位不准形成空隙不均匀。模具上模板或底板外表不清洁,或上模螺钉紧固不当会形成作业部分倾斜。

  6.模具作业时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不行等在冲压中因为模具变形而影响空隙。

  7.冲床导轨空隙过大,滑块底面与作业台面的平行度欠好,或滑块滑动方向与作业台面垂直度欠好。

  8.工件冲压时的大抗力超过冲床公称压力的80%时,关于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。


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